Método de inspección de calidad de la superficie de la placa de acero inoxidable 304 y asuntos que requieren atención

Situación general de los métodos de inspección de calidad de tubos de acero inoxidable 304 y asuntos necesarios
Inspección de calidad de la situación general de la tubería de acero inoxidable 304: 304 la calidad en blanco y negro de la situación general de la tubería de acero inoxidable, la primera decisión es el proceso de decapado después del tratamiento térmico. Si el óxido de situación general formado por el proceso de tratamiento térmico anterior es grueso o la organización es desigual, el decapado no puede mejorar el acabado y el promedio de la situación general. Por lo tanto, es necesario enriquecer la situación general de calefacción o limpieza antes del tratamiento térmico. Si el grosor de la escala general de óxido de la tubería de acero inoxidable es desigual, el acabado general del metal base debajo del lugar grueso y el lugar delgado también es diferente, Y la ablación de la escala general de óxido y el nivel de erosión del metal base en la parte donde se adjunta la escala de óxido son diferentes cuando la superficie está decapada, por lo que la situación general de la tubería de acero es desigual. Es, en el tratamiento térmico de calefacción, debe hacer que la formación media de la escala de óxido. Para cumplir con este requisito, debemos prestar atención a los siguientes problemas: si la tubería de acero inoxidable está unida al aceite cuando se calienta la pieza de trabajo, el grosor y la composición de la escala de óxido de la parte del accesorio de aceite y el grosor y la composición de la escala de óxido de otros departamentos serán diferentes, Y se producirá la carburación. El sector en el que el metal base se carburiza bajo la piel de óxido será severamente atacado por el ácido. Quemador de aceite pesado cuando la combustión inicial de las gotas de aceite, si se adjunta a la pieza de trabajo, el impacto también es muy grande. El funcionamiento de la víspera de la huella dactilar unida a la pieza de trabajo también tendrá un impacto. Por lo tanto, los trabajadores del baño no deben tocar las piezas de acero inoxidable directamente con las manos, y no deben mancharse las piezas con nuevas manchas de aceite. Debe usar guantes limpios para operar. Perfil de la pieza de acero inoxidable 304 si hay un procesamiento en frío cuando se une al aceite lubricante, etc., debe estar en el agente desengrasante de tricloroetileno, solución de soda cáustica para enriquecer el desengrasado y luego lavar con agua tibia, y luego tratamiento térmico. Si hay artículos diversos en la situación general de la tubería de acero inoxidable, especialmente cuando la materia orgánica o la ceniza se adhiere a la pieza de trabajo, el calentamiento ciertamente afectará la escala de óxido. La diferencia de atmósfera en el horno de tubos de acero inoxidable La atmósfera en el horno es diferente en cada parte, y la formación de incrustaciones de óxido también cambiará, lo que también es la razón de la irregularidad después del decapado. Por lo tanto, durante el calentamiento, la atmósfera de cada parte del horno debe ser la misma. Con este fin, también es necesario considerar la reencarnación de la atmósfera. Además, si los ladrillos y el asbesto utilizados en el banco para calentar la pieza de trabajo contienen agua, el agua se evaporará durante el calentamiento. La atmósfera del departamento que entra en contacto directamente con el vapor de agua será diferente de la de otros departamentos, y la formación de la escala de óxido será, por supuesto, diferente. Es a, y el calentamiento de la pieza de trabajo en contacto directo con el objeto, la necesidad de enriquecer el secado se puede utilizar. Sin embargo, si se deja a temperatura normal después del secado, la humedad aún se agregará en la superficie general de la pieza de trabajo en un ambiente con alta humedad. Por lo tanto, es mejor secar antes de su uso. Si la tubería de acero inoxidable 304 tiene una escala de óxido residual en la parte de eliminación antes del tratamiento térmico, y la parte con una escala de óxido residual y la parte sin escala de óxido después del calentamiento, habrá diferencias en el grosor y la composición de la escala de óxido, lo que dará como resultado una situación general desigual después del decapado. Por lo tanto, no solo se debe prestar atención al tratamiento térmico final, sino que también se debe prestar atención al tratamiento térmico central y al decapado. Hay una diferencia en la escala de acero inoxidable en contacto directo con la llama de gas o aceite. Por lo tanto, es necesario hacer que el miembro de eliminación no contacte directamente con el puerto de llama durante el calentamiento.

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